在经济低迷的情况下,线路板厂如何在加强利润和单价的同时,提高竞争力?
萧铭铧
(铭善海(东莞)科技有限公司、广东东莞、52300)
(铭善海(东莞)科技有限公司、广东东莞、52300)
摘要
目前线路板行业处于比较低迷的时间,大家都在想如何争取订单, 减少买板材价格. 可以增加利润提升单价. 我们所说提升单价并不是和客户去讲价得来的,而是通过更加精细化的内部调整, 提升每平方米的实得的单价, 同时也节省成本,提高竞争力。以下我们将会详细分析, 希望给到大家一个启发。
关键词:PCB行业,企业经营管理,同质化竞争
一个线路板工厂的成本基本上包括以下4个方面:
如果您想增加1.6%的毛利率:
所以从综合对比来看,节省材料是增加利润一个切实可行的办法。提升利用率也是最有效加强线路板公司竞争力的方式!
在行业内对于利用率有不同的理解和说法. 我们刚说提升利用率, 是指提升出货净面积的利用率. 因为实际净面积利用率才是客户会付费给到线路板的尺寸。
以下面这个260*180的SET为例:

这一块线路板尺寸是280X80, 这是客户会付钱的部分. 工程师会把线路板排出生产快(working panel) 面积, 包括生产需要的工艺边, 尺寸便是560*538的Working Panel尺寸. 所以在生产块上面利用率便是93.2%. (260X180X6) /(560X538)=93.2%. 但当生产块在一张1092X1245 大料上面计算. 出货净面积利用率便跌到82.62%料. (260X180X6X4)/(1092X1245)=82.62%.
所以要提升单价, 减少成本, 是从出货净面积利用率来开始. 一定要清楚这个算法和跟生产面积利用率的分别. 生产面积利用率高, 对你收入是没有帮助的.
在市面上有两种计算方法:
● 1.直接按照单个料号在材料上可生产多少sets的数量计算。这个做法基本都是只有单面板才是这样算单价. 这个好处是无论线路板利用率好不好, 线路板收入有保障, 因为客户承担了所有利用率高低的风险.
比如说取数是18,大家就定好这个材料按18个数量进行收费。
● 2.另外一个方法是按照线路板的实际面积去计算单价. 很多时候买家跟线路板工厂订了一个一平方米的单价, 然后按照板的尺寸来算每一块的单价. ;
举个例子:
有两个料号A和B:A尺寸是 280X210mm、B尺寸是 177X170mm。

如果我们是用第一种方式计算单价,跟客户谈的是买一张料154元(不含税),买回来的材料是105/平方,那么就可以得到49元的加工费。其中A料号单个SET卖10.27元,B料号为6.16元。
从工厂的角度来看是没问题的,因为相当于客户完全是把整张材料都买下来了,所以无论这个利用率是多少,都得到49元的加工费。
但大部分客户都是按照实际出货的面积进行计算:

●在这种情况下, A 料号卖价便只有9.06 了. (280X210)X 154=9.06元。一平方米可以生产15块, 一平方米卖价便是135.83元.比上面的一平方米单价少料19.83元. 加工费只有30.83元不是49元一平方米了.这是因为利用率只有83.54%而已。
● B料号的利用率更低只有有72.54%,算出来单价是4.63元,加工费10.85元, B料号怎样有效生产都会亏本的.
这个例子说明:
当线路板工厂接到新订单时不要太开心,要看清楚定好每平方米单价后, 客户料号的利用率是多少, 才知道订单的盈亏。越多低利用率的料号订单, 线路板怎样生产高效益都不一定可以填补低利用率产生低单价的影响.
长期以来,很多线路板工厂为了提升效益, 把一张覆铜板材料开成一开四工作块(working panel), 或六工作块.这些开发出来的工作块也称“ 标准板”来生产。
下方有四个尺寸的大料分别是:940X1245、1041X1245、 1092X1245、2082X1245。

一开四, 或一开六便分别开出 621X468, 621X59, 621X544, 621692 尺寸的标准板。
现在市场的看法是用标准板生产是最有效益,能够生产更多货出去。但实际上用标准板也需要看标准板的利用率.
下方这个案例是关于“采用标准板生产七种料号”的订单。
分别为料号A、B、C、D、E、F、G。不同料号working panel便会分别用不同尺寸的标准板进行生产:

把7个货号放在不同标准板生产, 每个货号利用率都不一样如下:


A货号-89.36%、
B货号-85.24%、
C货号-93.2%、
D货号-78.19%、
E货号-64.23%、
F货号-83.12%、
G货号-80.42%
因此,除了货号A和C以外,标准板生产整体利用率不高。
以上的案例, A 和 C 利用率比较理想有89%以上, 其他5个料号B、D、E、F、G 是分别为85,24%, 78.19%, 64.23%,83.12% 和 80.42%。
投产这7个料号, 出货净面积是2,639.26平方米需要投料3206.07平方米. 材料利用率是82.32%. 这个是现在很普遍线路板工厂的平均利用率. 但再深层分析一下, 如果把超过89%利用率料号 A和C拿走, 余下5个料号利用率只有79.21%.

所以线路板工厂坚持用标准板生产全部订单的做法, 是可以重新做微调的. 继续让有高利用率的料号用标准板生产, 其它低于89%利用率的料号, 用同一种材料的料号订单用工程计算的工作块尺寸(不是标准板)混拼在大料上面, 这样便可以把低利用率料号提升了.
以下我们以上例子5个低利用率料号用最新推出云端软件混拼出来的结果是非常理想的.

经过软件计算之后,B, D, E, F, G只需要投料生产2211.81平方米生产需要的订单数量. 比用标准板生产节省了215.37平方米. 是比标准板省了8.87%的材料. 这个不单是节省材料, 也省了干膜, 绿油, 蚀刻和有关的环保处理费用.
另外要提出关于混拼工程计算工作块, 跟本来的标准板需要生产的数量是大概一致的. 标准块要生产5862块. 混拼要生产5868块. 没有影响到生产效益情况下, 混拼工程工作块是有很大好处的.
以下是云端软件混拼出来的开料图让大家参考.



混拼软件是按照B,D,E,F,G料号尺寸和需要数量, 计算出最优秀在不同大料的排版,从而得到最理想的利用率. 所以混拼出来是以大料做单位.
明白混拼料号在大料怎样提升利用率后, 我们来看看经济利益的贡献, 从而看到怎样可以加强线路板竞争力.

继续有以上例子来计算一下套开和混拼低利用率料号的经济效益. 比方一平方米卖400元, 材料是150元一平方米. 7个料号生产总收入1,055,576元. 用标准块生产7862块需要材料费用是480,910.65, 得到加工费574,665.35元. 但用套开生产7,868块需要用材料费用是448,606.35元, 得到加工费606,969.65元.
线路板工厂多赚了32,304.3.
如果每一家线路板工厂都用标准板来生产, 产能一天8000块标准板 , 怎样可以跟其他一样有8000块产能的线路板竞争呢? 一直做法是增加产能继续投资, 但如果线路板工厂可以按照自身客户的料号利用率方面做深一层分析, 把不超过89%利用率料号订单混拼, 这是一个最低成本的提高竞争力的方法.
因为传统已经习惯一张料开一个料号, 当一张料有多到3—4个料号是不是很麻烦.
答案是只是开料部要做的工作比以前多. 因为开料部一张料需要调多两三次刀. 另外开出来是工作块要按料号分开摆放, 避免有混板问题. 开了出来的板也是按照以前一样送到下工序钻锣板, 开始印刷.
这个跟一个工厂新买一个自动设备要内部员工培训和习惯是没有不一样. 因为当工厂采取新概念, 会有一个过渡期. 但套开这些做法, 三个月内全工厂都会完全适应了的.
随着科技发达, 云端储存功能已经是我们生活的一部分. 我们现在电邮, 微信,听音乐都是从云端下载到我们的手机电脑的.
因为云的普及, 所以才有云端混拼套开软件的出现. 一直以来, 线路板工厂每次来的订单的尺寸, 数量都不一样, 要把不同的线路板订单拼在材料上面是靠人计算, 耗时间也得不到一个平稳准确的结果. 但现在因为有了云, 一个计算可以同时在多个云服务器同一时间运算. 以前要一周才可以算出来现在10分钟便可以有结果.
云端套开软件是让线路板工厂, 通过网上提交以下资料:

在这个例子, 12个料号按照传统一张料开一个料号, 利用率是85.83%. 但套开12个料号, 利用率是90.17%. 工厂节省132.65平方米.
实际出货净面积利用率是对线路板工厂是一个很重要的一个数据. 对线路板工厂单价, 成本有非常大的影响. 也是一个工厂可以跟其他同业竞争上的一个优势.利用率可以做到越高, 工厂也有更强的能力调价的赢家.
要执行到套开, 线路板工厂要注意以下几点:
·线路板要安排工程部把低于89%净面积利用率料号挑选出来 ,增加套开低利用率料号的机会;
·工程部设定生产工作块加足够工艺边便可以. 不要因为现在单独料号在材料上面有多余尺寸便加大工艺边,减少套开的可能性;
·线路板工厂要培训开料部套开料后分板的流程和推行开料部奖励计划, 让开料部不会因为增加工作量对套开有负面反应.
线路板行业竞争激烈, 客户经常压低单价. 工厂一直用标准板, 大板提高增加生产效益来补充低单价的影响. 在这做法同时, 线路板工厂必须算准出货净面积的利用率, 把低利用率(低于89%)料号尽量套开, 提升利用率来提高单价, 减少材料和连带的有关成本. 没有套开的线路板工厂便比不上懂得套开的工厂的单价, 抓不了竞争大的订单了.
作者
萧铭铧先生,是云端套开软件“用料智”的发明人(www.wisecut.cn)。萧先生也是单面板制造公司、美锐电路和美锐台丰电路的大股东。2007年进入线路板行业前, 在进线路板行业前萧先生在香港和美国金融行业25年, 2000年在香港创办第一代的金融科技公司推动新一代中小企业网上贷款. 金融科技公司前担当香港跨国金融公司的CEO.
联系方式: ming@majtech.com
目前线路板行业处于比较低迷的时间,大家都在想如何争取订单, 减少买板材价格. 可以增加利润提升单价. 我们所说提升单价并不是和客户去讲价得来的,而是通过更加精细化的内部调整, 提升每平方米的实得的单价, 同时也节省成本,提高竞争力。以下我们将会详细分析, 希望给到大家一个启发。
关键词:PCB行业,企业经营管理,同质化竞争
1.PCB线路板工厂的成本
一个线路板工厂的成本基本上包括以下4个方面:
- 材料:40%—70%
- 工资:8%—15%
- 水电费:4%—6%
- 耗材:7%—10%
如果您想增加1.6%的毛利率:
- 只需要节省4%材料便可以达到. 这是按照材料占比是40%来计算. 如果材料占50%, 只需要节省3.2%材料;
- 工资方面要达到自己毛利1.6%, 工资要减20%,这是按照工资占8%来计算. 如果工资占15%, 也是要减10%工资才可以提升毛利1.6%. 是非常困难做到的;
- 水电费方面要减少40%,这是按照水电费占4%来计算.
所以从综合对比来看,节省材料是增加利润一个切实可行的办法。提升利用率也是最有效加强线路板公司竞争力的方式!
2.首先,我们需要先明确如何计算利用率。
在行业内对于利用率有不同的理解和说法. 我们刚说提升利用率, 是指提升出货净面积的利用率. 因为实际净面积利用率才是客户会付费给到线路板的尺寸。
以下面这个260*180的SET为例:

这一块线路板尺寸是280X80, 这是客户会付钱的部分. 工程师会把线路板排出生产快(working panel) 面积, 包括生产需要的工艺边, 尺寸便是560*538的Working Panel尺寸. 所以在生产块上面利用率便是93.2%. (260X180X6) /(560X538)=93.2%. 但当生产块在一张1092X1245 大料上面计算. 出货净面积利用率便跌到82.62%料. (260X180X6X4)/(1092X1245)=82.62%.
所以要提升单价, 减少成本, 是从出货净面积利用率来开始. 一定要清楚这个算法和跟生产面积利用率的分别. 生产面积利用率高, 对你收入是没有帮助的.
3.净面积利用率直接影响收入
在市面上有两种计算方法:
● 1.直接按照单个料号在材料上可生产多少sets的数量计算。这个做法基本都是只有单面板才是这样算单价. 这个好处是无论线路板利用率好不好, 线路板收入有保障, 因为客户承担了所有利用率高低的风险.
比如说取数是18,大家就定好这个材料按18个数量进行收费。
● 2.另外一个方法是按照线路板的实际面积去计算单价. 很多时候买家跟线路板工厂订了一个一平方米的单价, 然后按照板的尺寸来算每一块的单价. ;
举个例子:
有两个料号A和B:A尺寸是 280X210mm、B尺寸是 177X170mm。

如果我们是用第一种方式计算单价,跟客户谈的是买一张料154元(不含税),买回来的材料是105/平方,那么就可以得到49元的加工费。其中A料号单个SET卖10.27元,B料号为6.16元。
从工厂的角度来看是没问题的,因为相当于客户完全是把整张材料都买下来了,所以无论这个利用率是多少,都得到49元的加工费。
但大部分客户都是按照实际出货的面积进行计算:

●在这种情况下, A 料号卖价便只有9.06 了. (280X210)X 154=9.06元。一平方米可以生产15块, 一平方米卖价便是135.83元.比上面的一平方米单价少料19.83元. 加工费只有30.83元不是49元一平方米了.这是因为利用率只有83.54%而已。
● B料号的利用率更低只有有72.54%,算出来单价是4.63元,加工费10.85元, B料号怎样有效生产都会亏本的.
这个例子说明:
当线路板工厂接到新订单时不要太开心,要看清楚定好每平方米单价后, 客户料号的利用率是多少, 才知道订单的盈亏。越多低利用率的料号订单, 线路板怎样生产高效益都不一定可以填补低利用率产生低单价的影响.
4.标准板对比混拼大料
长期以来,很多线路板工厂为了提升效益, 把一张覆铜板材料开成一开四工作块(working panel), 或六工作块.这些开发出来的工作块也称“ 标准板”来生产。
下方有四个尺寸的大料分别是:940X1245、1041X1245、 1092X1245、2082X1245。

一开四, 或一开六便分别开出 621X468, 621X59, 621X544, 621692 尺寸的标准板。
现在市场的看法是用标准板生产是最有效益,能够生产更多货出去。但实际上用标准板也需要看标准板的利用率.
下方这个案例是关于“采用标准板生产七种料号”的订单。
分别为料号A、B、C、D、E、F、G。不同料号working panel便会分别用不同尺寸的标准板进行生产:

把7个货号放在不同标准板生产, 每个货号利用率都不一样如下:


A货号-89.36%、
B货号-85.24%、
C货号-93.2%、
D货号-78.19%、
E货号-64.23%、
F货号-83.12%、
G货号-80.42%
因此,除了货号A和C以外,标准板生产整体利用率不高。
以上的案例, A 和 C 利用率比较理想有89%以上, 其他5个料号B、D、E、F、G 是分别为85,24%, 78.19%, 64.23%,83.12% 和 80.42%。
投产这7个料号, 出货净面积是2,639.26平方米需要投料3206.07平方米. 材料利用率是82.32%. 这个是现在很普遍线路板工厂的平均利用率. 但再深层分析一下, 如果把超过89%利用率料号 A和C拿走, 余下5个料号利用率只有79.21%.

所以线路板工厂坚持用标准板生产全部订单的做法, 是可以重新做微调的. 继续让有高利用率的料号用标准板生产, 其它低于89%利用率的料号, 用同一种材料的料号订单用工程计算的工作块尺寸(不是标准板)混拼在大料上面, 这样便可以把低利用率料号提升了.
以下我们以上例子5个低利用率料号用最新推出云端软件混拼出来的结果是非常理想的.

经过软件计算之后,B, D, E, F, G只需要投料生产2211.81平方米生产需要的订单数量. 比用标准板生产节省了215.37平方米. 是比标准板省了8.87%的材料. 这个不单是节省材料, 也省了干膜, 绿油, 蚀刻和有关的环保处理费用.
另外要提出关于混拼工程计算工作块, 跟本来的标准板需要生产的数量是大概一致的. 标准块要生产5862块. 混拼要生产5868块. 没有影响到生产效益情况下, 混拼工程工作块是有很大好处的.
以下是云端软件混拼出来的开料图让大家参考.



混拼软件是按照B,D,E,F,G料号尺寸和需要数量, 计算出最优秀在不同大料的排版,从而得到最理想的利用率. 所以混拼出来是以大料做单位.
明白混拼料号在大料怎样提升利用率后, 我们来看看经济利益的贡献, 从而看到怎样可以加强线路板竞争力.

继续有以上例子来计算一下套开和混拼低利用率料号的经济效益. 比方一平方米卖400元, 材料是150元一平方米. 7个料号生产总收入1,055,576元. 用标准块生产7862块需要材料费用是480,910.65, 得到加工费574,665.35元. 但用套开生产7,868块需要用材料费用是448,606.35元, 得到加工费606,969.65元.
线路板工厂多赚了32,304.3.
如果每一家线路板工厂都用标准板来生产, 产能一天8000块标准板 , 怎样可以跟其他一样有8000块产能的线路板竞争呢? 一直做法是增加产能继续投资, 但如果线路板工厂可以按照自身客户的料号利用率方面做深一层分析, 把不超过89%利用率料号订单混拼, 这是一个最低成本的提高竞争力的方法.
5.混拼是不是很麻烦?
因为传统已经习惯一张料开一个料号, 当一张料有多到3—4个料号是不是很麻烦.
答案是只是开料部要做的工作比以前多. 因为开料部一张料需要调多两三次刀. 另外开出来是工作块要按料号分开摆放, 避免有混板问题. 开了出来的板也是按照以前一样送到下工序钻锣板, 开始印刷.
这个跟一个工厂新买一个自动设备要内部员工培训和习惯是没有不一样. 因为当工厂采取新概念, 会有一个过渡期. 但套开这些做法, 三个月内全工厂都会完全适应了的.
6.什么是云端混拼套开软件?
随着科技发达, 云端储存功能已经是我们生活的一部分. 我们现在电邮, 微信,听音乐都是从云端下载到我们的手机电脑的.
因为云的普及, 所以才有云端混拼套开软件的出现. 一直以来, 线路板工厂每次来的订单的尺寸, 数量都不一样, 要把不同的线路板订单拼在材料上面是靠人计算, 耗时间也得不到一个平稳准确的结果. 但现在因为有了云, 一个计算可以同时在多个云服务器同一时间运算. 以前要一周才可以算出来现在10分钟便可以有结果.
云端套开软件是让线路板工厂, 通过网上提交以下资料:
- 料号(可以以编号代替保存客户资料秘密);
- 生产数量
- 表面处理
- 板纹要求(因为有料号有板纹要求会影响软件计算怎样排版)
- 出货线路板SET的长宽和一SET有多少片
- 生产块(WORKING PANEL) 长宽和一生产块有多少SETS
- 用的材料型号
- 在库用的大料的尺寸
- 边料尺寸和数量 (如果线路板工厂有边料在库也可以用掉)

在这个例子, 12个料号按照传统一张料开一个料号, 利用率是85.83%. 但套开12个料号, 利用率是90.17%. 工厂节省132.65平方米.
实际出货净面积利用率是对线路板工厂是一个很重要的一个数据. 对线路板工厂单价, 成本有非常大的影响. 也是一个工厂可以跟其他同业竞争上的一个优势.利用率可以做到越高, 工厂也有更强的能力调价的赢家.
要执行到套开, 线路板工厂要注意以下几点:
·线路板要安排工程部把低于89%净面积利用率料号挑选出来 ,增加套开低利用率料号的机会;
·工程部设定生产工作块加足够工艺边便可以. 不要因为现在单独料号在材料上面有多余尺寸便加大工艺边,减少套开的可能性;
·线路板工厂要培训开料部套开料后分板的流程和推行开料部奖励计划, 让开料部不会因为增加工作量对套开有负面反应.
7.结论
线路板行业竞争激烈, 客户经常压低单价. 工厂一直用标准板, 大板提高增加生产效益来补充低单价的影响. 在这做法同时, 线路板工厂必须算准出货净面积的利用率, 把低利用率(低于89%)料号尽量套开, 提升利用率来提高单价, 减少材料和连带的有关成本. 没有套开的线路板工厂便比不上懂得套开的工厂的单价, 抓不了竞争大的订单了.
作者
萧铭铧先生,是云端套开软件“用料智”的发明人(www.wisecut.cn)。萧先生也是单面板制造公司、美锐电路和美锐台丰电路的大股东。2007年进入线路板行业前, 在进线路板行业前萧先生在香港和美国金融行业25年, 2000年在香港创办第一代的金融科技公司推动新一代中小企业网上贷款. 金融科技公司前担当香港跨国金融公司的CEO.
联系方式: ming@majtech.com